Forging क्या है ? Hot और Cold । Open-Close die फोर्जिंग

Forging एक Process है जो Industries में बहुत समय से Use होता आ रहा है। Forging में हम Metal का Use करके अलग-अलग Products को बनाते हैं। कुछ ऐसे Products जो Hammering करके भी बनाए जा सकते हैं, Metal Piece को Hammering करके उसको Desired Shape में बदल सकतें हैं, इसको भी हम Forging Process कहते हैं।

Forging एक ऐसा Process है जिससे Metal पर Compressive Forces लगाते हैं जिससे Metal Plastically Deform होता है और उस Shape and Size में बदल जाता है जो हमारी Requirement और Need होती है।

Forging process में metal piece पर Compressive Forces को Manually यानी हथोड़े से और Forging Machine के द्वारा भी apply किया जा सकता है।

Forging Process को Metal Piece पर apply करके Metal के Grain Flow को भी Control किया जा सकता हैं। जिससे हमें एक अच्छा Product मिलता है। Forging की Grain Flow Properties को Control करके हमारे Product की Mechanical Properties भी Improve होती है। जिससे  एक Best Product मिलता है हमारे Use के लिए।

Forging Process का Use करके Simple और Complex Products भी बना सकते हैं जैसे हमारी जरूरत हो उस आधार पर। Forging Process से products बनाने के लिए dies का भी use किया जाता है। Forging Process Basically metal के grain size और grain fibre पर काम करता है।

जब हम Forging Process में Metal पर Compressive Force लगाते हैं तब Metal के Grain Structure में भी बदलाव आते। Forging metal के Grain Size को कम करता है और उसकी Strength और Toughness को बड़ा देता है। Forging को भी Hot Forging और Cold Forging बोला जाता है, Hot working और Cold working के आधार पर।

Hot Forging  में   Working, recrystallization Temperature से ऊपर के Temperature पर की जाती हैं। तब हम उसे hot forging कहते है।

Cold Forging में Working recrystallization Temperature से नीचे के Temperature पर करते हैं। तब हम उसे Cold Forging कहते हैं।

Hot Forging

Hot forging में grain structure refine होता है Metal का जिससे Metal की Properties भी increase होती है। Hot forging से Metal की mechanical Properties बड़ती है। जैसे Metal में Percentage elogation होता है। toughness बढ़ती है Vibration अच्छे होते हैं refinement of grains के कारण। इसमें deformation आसान होता है। Metal के अंदर , क्योंकि इस Process में small Pressure ही लगाना पड़ता है। work piece पर। इसमें Tool की life लंबी होती है। Economic Process होता है ज्यादा Products बनाने के लिए।
Hot Forging के Disadvantages
Skilled labour चाहिए होते हैं। इस Process को करने के लिए। Expensive Tools की जरूरत होती है। इस पूरे Process को Complete करने के लिए। High और Correct Temperature को maintain करना आसान नहीं होता इस Process में। Costly Process होता है। Close tolerence को maintain करना आसान नहीं होता इस Process में। बहुत जल्दी Metal oxidation हो जाता है Metal surface पर जब high Temperature होता है। जिससे scale formation हो जाता है। Metal surface पर।

Cold Forging

Cold Forging को below recrystallization Temperature पर किया जाता है। इसलिए इसको Temperature को maintain करना आसान होता है। Highly Skilled labour की जरूरत नहीं होती है। Installation cost Process की कम होती है। Good surface finish मिलती है। इस Process में हम Close dimensional tolerences को Archieve कर सकते हैं। इस Process में oxidation नहीं होता है। Metal surface पर। इस Process से Hardness elogation , बड़ा सकतें हैं।
Cold Forging के Disadvantages
इस Process से केवल Simple shapes ही बना सकते हैं। High volume के साथ , इस Process से Metal Strength बढ़ती है जिससे residual stress भी आ जाती है Metal के अंदर।
इस Process में secondary operation करना पड़ता है। defects को हटाने के लिए।
इस Process को low duetility वाले Metals पर नहीं use किया जा सकता है। इस Process में deformation कम होता है Metal के अंदर।
इससे इस Process में Force की requirement ज्यादा होती है इस Process में oxidation नहीं होता है surface के अंदर Larger size के Products नहीं बनाए जा सकते , size Limited ही होता है।

• रोलिंग प्रोसेस मैकेनिकल इंजिनीरिंग

Forging के वैसे तो कई types होते है, उनमे से कुछ मुख्य types इस प्रकार है जैसे –

1.Open – Die – Forging

2.Closed –  Die – Forging

3.Impression – Die – Forging

Open – Die – Forging  

Open –  Die – Forging एक Simple Forging Process है जिससे हम Work Piece को Manually Place करते हैं Tongs की मदद से दो Dies के बीच में और Compressive Forces लगाते हैं Dies की मदद से जिससे जो Work –  Piece है उसमें बदलाव आने लगते हैं जैसे उसकी Thickness कम होती जाती है और उसकी लंबाई बढ़ती जाती है और इसके Grain Structure में भी बदलाव आने शुरू हो जाते है और Grain Size Fine होने लगता है। जिससे हमारे Product की Mechanical Properties बढ़ने लगती है।

Uses of Open – Die – Forging

Open –  Die –  Forging को हम Large Scale Products को बनाने लिए उपयोग करते हैं Open – Die Forging से हम वो Products बनाते हैं जिन Products की हमें Fatigue and Creep Strength को बढ़ाना हो।

Limitations of Open – Die – Forging

Open – Die – Forging Process एक Slow Process है। Open – Die – Forging Process की Quality , Skill of the Operator पर Depend करती है। ये एक Costly Process भी है। इसमें हमको Products की Surface Finish भी कम मिलती है।

Closed – Die – Forging

Closed – Die – Forging  में हम Work – Piece को दो Closed Dies के बीच में रखते हैं और फिर Work – Piece dies के बीच में Squeeze होता है जिससे हमको Desired shape मिलता है।

Uses of Closed – Die – Forging

Closed – Die – Forging का उपयोग हम Large scale Production के लिए करते हैं। Closed – Die – Forging का उपयोग  जब करते हैं तब हमें Products की  Good Surface Finish और Good Dimensional Accuracy चाहिए होती है। Closed – Die –  Forging का उपयोग हम Large Production Rate के लिए भी करते हैं मतलब जब हमको ज्यादा Product चाहिए हो।

Limitations of Closed – Die – Forging

Closed – Die – Forging Process Costly होता है। क्योंकि इसमें हम Forging Machine का उपयोग करते हैं। इससे हम Complicated Products नहीं बना सकते हैं। ये केवल Simple Products बनाने के लिए ही उपयोग होता है।

Impression – Die – Forging

Impression – Die – Forging लगभग Closed – Die – Forging जैसा ही Process होता है। इसमें भी हम Work -Piece को दो Dies के बीच में रखते हैं और फिर Compressive Force लगाते हैं जिससे हमारा Work – Piece  Product का Form ले लेता है। Impression – Die – Forging में कभी कभी metal Squeezed Out हो जाता है कैविटी के आसपास से फ़्लैश के Form में। जो फ़्लैश Periphery पर जम जाता है Scrap के Form में और Waste के Form में उसको हम बाद में Remove कर देतें है Trimming Process का उपयोग करके।

Limitations of Impression – Die – Forging  

इस Process में हमको Secondary Operation करना पड़ता है Excess Metal को Remove करने के लिए Periphery से। Skill Labour Required होते हैं। Forging Machine चाहिए होती है Process को Complete करनें के लिए।

Uses of Impression – Die – Forging

High Production कर सकते हैं। कई सारे Products एक बार में बनाए जा सकते हैं।